從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫(wēn)和在吸收塔(tǎ)內(nèi)完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結(jié)合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫(liú)酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統(tǒng)是從國外(wài)引進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐(fǔ)蝕(shí)和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原(yuán)因更(gèng)換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要(yào)表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含(hán)有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間(jiān)歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高(gāo)其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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