在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是(shì)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會(huì)延(yán)伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨(suí)著(zhe)不斷地(dì)增加(jiā)軋製的(de)次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時(shí)會產生(shēng)壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探(tàn)頭利用橫波束探傷(shāng),能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的(de)分(fèn)辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形(xíng)特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部(bù)產生,有時也在(zài)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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