波（bō）紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效（xiào）。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合（hé）設備（bèi）說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管（guǎn）線試（shì）壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架（jià）破（pò）壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕（yù）度（dù）不夠，管（guǎn）線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩（wěn）兩種類型，強（qiáng）度失（shī）穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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