安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨（péng）脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境（jìng）條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外（wài），嚴禁（jìn）使用波（bō）紋（wén）管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡（jìn）波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套（tào）上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用（yòng）含氯的保溫（wēn）材料。
14、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在（zài）管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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