波紋管補償器的失(shī)效類型及原因分析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋管補償器之所以(yǐ)能夠在(zài)許多行業中(zhōng)得到廣(guǎng)泛應用(yòng),除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝(zhuāng)、運行管(guǎn)理等多個環節來保證的,任何一(yī)個環節的失控都會導致補償(cháng)器壽命的降低甚至失(shī)效。作者經過多年統計發現,造(zào)成波紋管補償器失效的原因:設計(jì)占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有(yǒu)發生。管線試(shì)壓時出現問題主要有三種類型:由於管係(xì)臨時支撐不當,或管係固(gù)定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋(wén)管過量變形而失效(xiào);由於波紋(wén)管(guǎn)設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不(bú)夠,管線(xiàn)試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製(zhì)造質量問題,製造廠偷工減料(liào),5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間(jiān)的失效主(zhǔ)要表現為(wéi)腐蝕泄漏和(hé)失穩變形兩種形式,其中以腐(fǔ)蝕(shí)失效居(jū)多。從腐蝕(shí)失效波紋管的解剖(pōu)分析發現,腐蝕失(shī)效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波(bō)紋(wén)管(guǎn)失穩有強度失穩和結(jié)構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋(wén)管周向失(shī)穩;結構失穩是內壓波紋管補償(cháng)器的(de)柱失穩(wěn)。