雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外（wài）表（biǎo）麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過（guò）軋製（zhì）後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製（zhì）後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能（néng）快速準（zhǔn）確的（de）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波（bō）形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭縱向長度的（de）中（zhōng）部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。