橡膠接頭(tóu)的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題(tí)主要表現(xiàn)在以下幾點:
1.注(zhù)塑模具;多澆口模具要調(diào)整各(gè)澆口的充模速(sù)度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道(dào),保證(zhèng)模具的冷卻對消除或減(jiǎn)少(shǎo)收(shōu)縮起著很好的效果。整個模具應不帶(dài)毛刺且(qiě)具有合模密(mì)封性,能承受(shòu)高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供(gòng)料(liào)不足,注塑機螺杆(gǎn)或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低(dī)了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴(zuǐ)孔太大或太小。太小則(zé)容易堵塞進料通道,太(tài)大則將使(shǐ)射(shè)力(lì)小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原(yuán)料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑(jì)以加快(kuài)結晶。
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