為什麽伸縮接（jiē）頭的（de）螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的（de）性能（néng）是限位螺絲的（de）作（zuò）用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種（zhǒng）稱為（wéi）耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用（yòng）油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進（jìn）行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的（de）元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能（néng）提（tí）高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能（néng）極大的方便閥（fá）門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位（wèi）螺（luó）杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安（ān）裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個重要（yào）的角色，如（rú）果在外（wài）界條件腐蝕（shí）性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。