在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵(miàn)形成(chéng)片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內皮下裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致(zhì)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表(biǎo)麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的(de)加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使(shǐ)其(qí)檢測的(de)分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征(zhēng)均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的(de)中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展(zhǎn)居多(duō),也有橫(héng)向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡(jìng)觀察(chá)形貌。
掃一掃關注我們(men)