安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補（bǔ）償器膨脹節（jiē）的型號（hào）、規（guī）格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的（de）補（bǔ）償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用（yòng）波紋管變形的（de）方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
8、對用於（yú）氣（qì）體介質（zhì）的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷（fū）設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨（péng）脹節（jiē）受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節（jiē）的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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