波紋管補償器的失效（xiào）類型（xíng）及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來（lái）保證的（de），任何一（yī）個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於（yú）波（bō）紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料（liào），5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以（yǐ）腐蝕失（shī）效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開（kāi）裂約（yuē）占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度（dù）失穩包括（kuò）內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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