伸縮接(jiē)頭為什麽限位螺(luó)絲有(yǒu)的時候需要采用不鏽鋼材質(zhì)呢?其實主要原因有兩個,個就(jiù)是不鏽(xiù)鋼的性能是限位螺絲的作用(yòng),一內一外決(jué)定(dìng)為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不(bú)鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐(fǔ)蝕介質或具有不(bú)鏽性的鋼種稱為不鏽鋼;而(ér)將耐化學腐蝕介質(酸(suān)、堿、鹽等化學浸(jìn)蝕)腐蝕(shí)的鋼種稱為耐酸(suān)鋼。由於兩者在化學成分(fèn)上的差異而使他(tā)們的耐蝕性(xìng)不同,普通不鏽鋼一般(bān)不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
不(bú)鏽鋼的耐腐蝕性取(qǔ)決於鉻,但是因為鉻是(shì)鋼的組成部分之一,所以保護方(fāng)法不盡相同(tóng)所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成(chéng)氧化膜。不(bú)幸的是,在普通碳鋼上(shàng)形成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終(zhōng)形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳(niè)和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人(rén)們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼(gāng)便(biàn)開(kāi)始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但(dàn)鉻含量(liàng)更高時,盡管仍可提高耐腐蝕(shí)性,但不明顯。原因(yīn)是用鉻(gè)對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的(de)類型改變成了類似於(yú)純鉻金屬上(shàng)形成的表(biǎo)麵氧化物。這種緊密粘附(fù)的富鉻氧化物保護表(biǎo)麵,防止進一步地氧化。這種氧(yǎng)化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自然光(guāng)澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表(biǎo)層(céng),所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新形成(chéng)這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作(zuò)用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼(gāng)不受(shòu)大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性(xìng)能隨Cr的(de)含(hán)量提高(gāo)而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具(jù)有體心立方晶格的鐵(tiě)組織穩定(dìng),也可以提(tí)高鋼在高溫下的抗氧化能(néng)力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合(hé)金中添加Ni可促使不(bú)鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧(ào)氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常(cháng)有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同(tóng)作用能(néng)提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能(néng)力。Mo在氯(lǜ)化物環境下的(de)抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式(shì))。Mo是鐵素體形成元素,同樣能(néng)促進(jìn)形(xíng)成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體(tǐ)和雙相不鏽鋼的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的(de)能(néng)力,並可以(yǐ)顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有(yǒu)效的一(yī)個元素。
不(bú)鏽鋼的(de)種(zhǒng)類很多,不光有以上類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等(děng)元(yuán)素加入,更加強化了耐腐(fǔ)蝕性能。
原因伸縮接頭螺(luó)絲的作用,
伸縮器在一定(dìng)範圍內可軸向伸縮(suō),也(yě)能在一定的角度(dù)內克服管道對接不同軸向而產生的偏移(yí),能極大(dà)的方便閥門(mén)管道的(de)安裝與拆卸,限(xiàn)位(wèi)螺杆作(zuò)用是在伸(shēn)縮接頭(tóu)位移的距離,伸縮器安裝時要調整好產品(pǐn)兩端或法蘭的安裝(zhuāng)長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限(xiàn)位螺母,這樣能讓管道(dào)在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是(shì)一個重要的角色,如果在外界條件腐蝕性比較強的(de)條件下,螺絲使用碳鋼很容易(yì)腐蝕生鏽,這樣伸(shēn)縮(suō)器的限位伸縮作用會(huì)大減,後期維修也帶來很大(dà)的不方便。
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