安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致（zhì）(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的（de）輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨（péng）脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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