雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外（wài）表麵和（hé）軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔（kǒng），經過軋製後（hòu）在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導（dǎo）致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變（biàn）成細小（xiǎo）的發紋（wén）缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴（yán）重（chóng）擴散等情（qíng）況，降（jiàng）低雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺（quē）陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射（shè）及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化（huà），但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開（kāi）口（kǒu），一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。