從鍋爐引風(fēng)機出(chū)來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學(xué)和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性(xìng)問題。我國(guó)的脫硫係(xì)統是從國外引進(jìn)的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目(mù)前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括(kuò)石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高(gāo)速衝刷(shuā)橡膠接(jiē)頭內部的(de)情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸(suān)堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的(de)一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使(shǐ)用(yòng)。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的抗(kàng)耐性。
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