安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件(jiàn),應(yīng)在膨脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的(de)方法來調(diào)整管道的安裝偏差(chà),以免(miǎn)影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其(qí)使(shǐ)用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活(huó)動(dòng)部(bù)位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵(miàn)和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。
10、管道對中性要(yào)好,在無其它(tā)方(fāng)法(fǎ)保證時,可采用(yòng)直管敷(fū)設後切下等(děng)長管道再安裝(zhuāng)膨脹(zhàng)節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活(huó)動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在(zài)管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。