雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定（dìng）角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣（zhā）孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的（de）較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成（chéng）的外折更加（jiā）嚴（yán）重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速（sù）度比（bǐ）毛管的運（yùn）動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細（xì）小的發紋（wén）缺陷（xiàn）。

因為（wéi）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能（néng）快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小（xiǎo）孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密（mì）集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波（bō）垂直入射檢測（cè）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。