波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成（chéng）波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起（qǐ）。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理（lǐ），導致（zhì）支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其（qí）中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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