安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流（liú）向標誌安裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉（lā）壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差（chà），以（yǐ）免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及（jí）其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不（bú）超（chāo）過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭（niǔ）矩的，因此（cǐ）在安裝（zhuāng）膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉（bì）要逐漸進（jìn）行，以免管（guǎn）線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成（chéng）支架或膨（péng）脹節損壞（huài）。
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