安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹(zhàng)節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。
3、需要(yào)進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節(jiē)預(yù)變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋(wén)管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管(guǎn)係、設備及(jí)支承(chéng)構件的載荷。
6、膨(péng)脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試(shì)驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速(sù)將波殼的內表麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須(xū)注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不(bú)允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在(zài)膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在波紋管(guǎn)上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓(yā),以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。