雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一（yī）定角（jiǎo）度的折（shé）疊缺陷（xiàn）。導致外（wài）折（shé）的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形（xíng）成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較（jiào）大，隨著（zhe）不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）逐漸（jiàn）形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產（chǎn）生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐（zhú）漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的（de）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入（rù）射及縱波（bō）垂直入射（shè）檢測波（bō）形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是（shì）缺（quē）陷呈密（mì）集狀分（fèn）布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分（fèn）布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。