波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以（yǐ）能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良（liáng）好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性（xìng）是（shì）通過設（shè）計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發（fā）現，造（zào）成波紋管補償（cháng）器失效的原因（yīn）：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失（shī）效；補（bǔ）償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐（fǔ）蝕（shí）失（shī）效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力（lì）腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補（bǔ）償（cháng）器的柱失穩。

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