在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成(chéng)一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外(wài)折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸(shēn)和擴展,經過軋(zhá)製後會(huì)產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成(chéng)一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使(shǐ)其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭進(jìn)行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特(tè)征均與單個(gè)夾雜(zá)物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁(bì)淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長(zhǎng)度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端(duān)部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也(yě)有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋(wén)很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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