安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角（jiǎo）向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管（guǎn）變形（xíng）的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設（shè）備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓（yā）試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須（xū）注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含（hán）氯的（de）保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。
15、支（zhī）架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟（qǐ）和（hé）關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損（sǔn）壞。
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