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從鍋爐(lú)引風(fēng)機出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕(shí)環(huán)境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內(nèi)投(tóu)入使用,但由於運行(háng)經驗(yàn)少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫(tuō)硫(liú)反(fǎn)應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同(tóng)時具備(bèi)耐磨和(hé)耐酸(suān)堿兩種特(tè)性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩(liǎng)種(zhǒng)特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和(hé)丙烯以及(jí)非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文(wén)縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三(sān)元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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