安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的（de）輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應（yīng）立即（jí）拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸（shū）保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝（zhuāng）置調到（dào）規定的（de）位置，使（shǐ）管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用（yòng）波紋管變（biàn）形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否（fǒu）則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及（jí）其連接（jiē）管（guǎn）道（dào），作水（shuǐ）壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過（guò）25ppm。水壓試驗（yàn）結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼（ké）的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試（shì）驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹（zhàng）節損（sǔn）壞。
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