在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和(hé)軸線成一(yī)定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的縱向裂(liè)紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開(kāi)。
在雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的(de)痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚(jù)焦(jiāo)探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準(zhǔn)確的(de)發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起(qǐ)伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波(bō)垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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