為什麽伸（shēn）縮接頭（tóu）的螺絲（sī）必（bì）須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺（luó）絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必須是（shì）用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人（rén）們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可提高（gāo）耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄（báo），透過它可以看到鋼表麵的自然光（guāng）澤（zé），使（shǐ）不（bú）鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組（zǔ）織的（de）元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促（cù）使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯（lǜ）化物（wù）腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫（féng）隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等（děng）元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能（néng）在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接（jiē）頭（tóu）位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸（shēn）縮量（liàng），確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕（shí）性比較（jiào）強的條件下，螺（luó）絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。