波紋管補償器的失效類（lèi）型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通（tōng）過設計（jì）、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行（háng）期間均有發生（shēng）。管線試（shì）壓時出現問題主（zhǔ）要（yào）有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其（qí）中以（yǐ）腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外（wài）壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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