為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮（suō）接（jiē）頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不（bú）幸的是，在普（pǔ）通（tōng）碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧（yǎng）化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻（gè）金屬（shǔ）上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化（huà）物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨（suí）Cr的含（hán）量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使（shǐ）具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶（jīng）體結構（gòu）(鐵素（sù）體)為麵心立（lì）方晶（jīng）體（tǐ）結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以（yǐ）顯著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產（chǎn）生（shēng）的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道（dào）的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的不方便（biàn）。