波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要（yào）原因。其可靠性是通過（guò）設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何（hé）一（yī）個環節（jiē）的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效（xiào）。作者經過多（duō）年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理（lǐ），導致支架（jià）破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償（cháng）器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕（shí）失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個（gè）腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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