安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹（zhàng）節的流向（xiàng）標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或（huò）"冷（lěng）緊（jǐn）"的（de）預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方（fāng）法保證時，可采用直（zhí）管（guǎn）敷設後切下等長（zhǎng）管（guǎn）道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝（zhuāng）好之前在管（guǎn）線內（nèi）試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉（lā）壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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