波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在（zài）許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證（zhèng）的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設（shè）備說（shuō）明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考（kǎo）慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其（qí）中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失（shī）穩（wěn）包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱（zhù）失穩（wěn）。
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