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在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現(xiàn)為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的(de)缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內部的(de)不(bú)足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和(hé)長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度(dù)以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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