安裝試壓（yā）
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型（xíng）號、規格及管道的（de）支座配置（zhì）必須複合設計要（yào）求。
2、對帶（dài）內襯筒的（de）膨脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用（yòng）的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要（yào）求（qiú）將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降（jiàng）低其使用（yòng）壽命和增加（jiā）管係（xì）、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的（de）含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保（bǎo）證時，可（kě）采用直管敷設後切（qiē）下等長（zhǎng）管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超（chāo）過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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