橡(xiàng)膠接(jiē)頭的收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表(biǎo)現在以下(xià)幾點:
1.注塑(sù)模具;多澆口模(mó)具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模(mó)具的關鍵(jiàn)部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的(de)冷卻對消除或減少收縮起著(zhe)很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度(dù)熔料的充模。
2.注塑(sù)設(shè)備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了(le)充(chōng)模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生(shēng)困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生(shēng)凹陷,有效(xiào)的方法是(shì)在橡膠軟接頭注塑過程(chéng)中加入成(chéng)核劑(jì)以加快(kuài)結(jié)晶。
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