安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格（gé）及管道（dào）的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固（gù）件，並按設計（jì）要求將限（xiàn）位（wèi）裝置調（diào）到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承（chéng）構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以（yǐ）承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波（bō）紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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