從鍋爐引風機出來的(de)高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷(lěng)凝液。絕大(dà)部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類(lèi)型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共(gòng)性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都(dōu)離不開脫硫(liú),石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具(jù)有脫硫反(fǎn)應速度快(kuài)、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目(mù)前國(guó)內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰(huī)漿液中(zhōng)也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接(jiē)頭(tóu)球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道(dào)中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑(jì)可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌(dí)劑、動植(zhí)物(wù)油、酮和脂等(děng)均有(yǒu)較好的抗耐性。
掃一掃關注(zhù)我們