雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊（dié）缺陷。導致（zhì）外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在（zài）加熱時會延（yán）伸和擴展，經（jīng）過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴（yán）重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會（huì）發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集（jí）狀（zhuàng）分布（bù）於雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度（dù）以（yǐ）縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。