波紋管補償器的失效類型(xíng)及原因分析
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之(zhī)所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能(néng)力之外,高可靠性是主(zhǔ)要原因。其可靠性是通過設(shè)計、製造、安裝、運行管理等(děng)多個環節來保證的(de),任何一個環(huán)節的失控都會導致補償器壽命的降低(dī)甚至失效。作者經(jīng)過多年(nián)統計發現,造成波紋管補償器失效的原因(yīn):設計占10%,製造(zào)廠家偷工減料占50%,安裝不符合(hé)設備說明要求占20%,其(qí)餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線(xiàn)試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要(yào)有三種類型:由於管係臨時支(zhī)撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波(bō)紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力(lì)或位移安全富(fù)裕度(dù)不夠,管(guǎn)線試壓時波紋管產生失穩變(biàn)形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運(yùn)行期間的失效主要表現為腐(fǔ)蝕泄漏和失穩變形兩種形式(shì),其中以腐蝕失效居(jū)多。從腐蝕失效(xiào)波紋管的解(jiě)剖(pōu)分析發現,腐蝕失效通常分點(diǎn)腐(fǔ)蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整(zhěng)個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強(qiáng)度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管(guǎn)周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償(cháng)器的柱失穩。