波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應（yīng）用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多（duō）個環節來保證的（de），任何一個環（huán）節（jiē）的（de）失控（kòng）都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償（cháng）器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運（yùn）行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約（yuē）占整個腐（fǔ）蝕失效的（de）95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類（lèi）型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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