從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中(zhōng)含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性(xìng)氣體,經(jīng)過煙(yān)氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備(bèi)上(shàng)產(chǎn)生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設(shè)備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨(lín)的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係(xì)統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為(wéi)目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法(fǎ)。隨著大(dà)量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中(zhōng)常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物(wù),在(zài)管(guǎn)道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴(tīng)的三(sān)元(yuán)共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏(yán)色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加(jiā)入適宜(yí)防老劑可提高其(qí)使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性。
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