波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格（gé）及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護（hù）的輔助（zhù）定位（wèi）機構及（jí）緊（jǐn）固（gù）件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法（fǎ）來調整管道的安（ān）裝偏差，以免（miǎn）影（yǐng）響膨脹節的正（zhèng）常（cháng）功能，否則會（huì）降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保（bǎo）證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常（cháng）運作。

13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接（jiē）做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉（bì）要逐（zhú）漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。