安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標（biāo）誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節（jiē），其（qí）預變形（xíng）所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護（hù）的（de）輔助（zhù）定位機構及緊固（gù）件，並（bìng）按設計要求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調到（dào）規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設（shè）臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管（guǎn）道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝（zhuāng）膨脹節時（shí），不允許（xǔ）膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設（shè）計要求，嚴（yán）禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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