關於波紋補償器（qì）的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波（bō）紋管性能的一個重要參數。波紋（wén）管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能（néng）承受的靜壓力，即為波紋管的耐（nài）壓力在一般情況下，波紋管是在一（yī）定的壓力（內壓或外壓）下工（gōng）作的，所以它（tā）在整個工作（zuò）過（guò）程中必須承（chéng）受這個壓力而不產生塑性（xìng）變形。

波紋管（guǎn）的耐壓力實際上屬於（yú）波紋管的強度範疇。計算（suàn）的關鍵是應（yīng）力分析，也（yě）就是分析波紋管管壁（bì）上的應力（lì）隻要波紋管管壁上應（yīng）力點的應力不超過（guò）材料的屈服強（qiáng）度，波紋管所（suǒ）受的壓力就不會達（dá）到其耐壓力。

同（tóng）一波紋管在其它工作條件相同（tóng）時，受外壓比受內壓時的穩定性（xìng）要好，所以，受外（wài）壓作用時的耐壓力比受內壓時（shí）高。

當波紋（wén）管兩端固定，如果在其（qí）內腔通入（rù）足夠大的（de）壓力時，波紋管波峰（fēng）處有可能爆破損壞。波紋管（guǎn）開始出現爆破（pò）時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破（pò）壓（yā）力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工（gōng）作壓力遠小於爆破壓（yā）力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計（jì）算結果和實際爆（bào）破壓力很接近；對（duì）細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許（xǔ）工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波（bō）紋管，它的（de）壓縮位移是：波紋管在壓（yā）力作用下，壓縮到波紋之間相（xiàng）互彼此接觸時（shí）所能產生（shēng）的位移值，也稱（chēng）為結構允許位移，它等於波紋（wén）管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管（guǎn）不產生塑性變形情況下所（suǒ）能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在（zài）實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘（yú）變（biàn）形又稱變形或塑性（xìng）變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸（xiè）除（chú）後，波（bō）紋管不恢（huī）複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形（xíng）通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又（yòu）稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論（lùn）拉伸還是（shì）壓縮位移（yí），在波紋管（guǎn）位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一（yī）般都小於（yú）波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓（yā）縮）位移量逐漸增大到超過一（yī）定的位移值後，會引起零位偏移值的突（tū）然增大，這表（biǎo）示波紋管產生（shēng）比較大的殘餘變（biàn）形，在這之後．如果再（zài）增大一點位移量，殘餘（yú）變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位（wèi）移量，不然將會（huì）嚴重的降低（dī）其精度（dù）、穩定性和可靠性以及使（shǐ）用壽命。

集中供熱（rè）管道金屬（shǔ）波紋補償器（qì）應用時都要（yào）加強安裝前（qián）、安裝時及驗收等環節的控製:安（ān）裝前，需要（yào）對補償器外觀進行認真（zhēn）檢（jiǎn）查，並校對產品質量證明書，認（rèn）真閱讀安裝說明（míng）書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡（jìn）量避免承壓外筒（tǒng）發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸（zhóu）度偏差處於（yú）較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割（gē）下(其長（zhǎng）度應等於補償（cháng）器的（de）出場長度（dù）)，再將補償器裝上（shàng），焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴（yán）禁設置在承（chéng）壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來（lái）調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架（jià）、滑（huá）動支架等按施（shī）工圖要（yào）求安裝完畢之前（qián），不（bú）得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前（qián）不得進行係統試壓。在（zài）進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證（zhèng）管段與補（bǔ）償器的安（ān）全。管係試壓應用清潔的（de）水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境（jìng）及空（kōng）氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介（jiè）質。