安裝試壓（yā）
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋（wén）補償（cháng）器（qì）膨脹（zhàng）節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方（fāng）向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型（xíng）膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵（miàn）一（yī）致。
3、需要（yào）進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節（jiē），其預變形（xíng）所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆（chāi）除。
4、管係（xì）安（ān）裝完畢（bì）後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得（dé）以充分（fèn）的（de）補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不（bú）得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常（cháng）動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到（dào）小組紋管（guǎn）表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的（de）膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保（bǎo）證時（shí），可采用直（zhí）管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是（shì），膨（péng）脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部（bù）位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套（tào）上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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