波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任（rèn）何一個環節（jiē）的失控都會導致（zhì）補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償（cháng）器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不（bú）夠，管線試（shì）壓時波紋（wén）管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼（gāng）私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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