為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭（tóu）為（wéi）什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外（wài）決定（dìng）為什麽必須是用不（bú）鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性（xìng）的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而（ér）將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般（bān）不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐酸（suān）鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化（huà）。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形（xíng）成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的（de）Cr才能（néng）形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是（shì）鐵素體（tǐ）元素，它（tā）可（kě）以使具有體心（xīn）立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以（yǐ）提高（gāo）鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元（yuán）素，同樣（yàng）能促進（jìn）形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加（jiā）奧（ào）氏體和雙（shuāng）相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度（dù），它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在（zài）一定（dìng）的（de）角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重（chóng）要的角（jiǎo）色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便。