安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨（péng）脹（zhàng）節的型號（hào）、規格及（jí）管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使（shǐ）內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯（lǜ）離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其（qí）它方（fāng）法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨（péng）脹節的方法（fǎ）來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位（wèi）正（zhèng）常（cháng）運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞（huài）。
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