安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使（shǐ）內襯（chèn）筒方向與介質（zhì）流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵（miàn）角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完（wán）畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨（péng）脹節的正（zhèng）常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載（zǎi）荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證（zhèng）時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管（guǎn）道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得（dé）被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作（zuò）。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力（lì）急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損壞。
電（diàn）話：15838165939
